鉆攻組合機床采用外移式工件輸送帶時，可采用三面機床(臥式三面、立臥復合式三面)，但在輸送帶與機床之間需要設(shè)往復輸送裝置或移動工作臺。回轉(zhuǎn)工作臺或鼓輪式多工位機床裝置比較復雜，可以將回轉(zhuǎn)工作臺或鼓輪式多工位機床用外移式輸送帶連成自動線，縮短自動線的長度。用于產(chǎn)量較小的場合。用于將現(xiàn)有三面機床改裝為自動線時，用于精加工必須采用三面機床時。
　　鉆攻組合機床采用數(shù)控系統(tǒng)進行控制，只要啟動機床后，就可以自動連續(xù)加工，自到所有工序完成，這樣就簡化了工人操作，使得勞動強度也大大降低。采用高精密的動力頭裝配而成，加工出來的產(chǎn)品精度高，加工所有工序只需一次裝夾，降低了產(chǎn)品裝夾次數(shù)，有效的保證的產(chǎn)品的移動誤差。
　　該機床一次裝夾便可完成鉆孔，倒角，攻絲等所有工序，減少了產(chǎn)品裝夾次數(shù)和節(jié)約了產(chǎn)品裝夾時間，有效的提高了生產(chǎn)效率。可采用轉(zhuǎn)盤式布局和加配多軸鉆孔攻絲頭對產(chǎn)品進行加工，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)鉆孔，攻絲的數(shù)倍。
　　由于是為一種零部設(shè)計加工的，使用相同的機床刀具和相同的加工程序，刀具的運動軌跡*相同。并且機床是根據(jù)數(shù)控程序自動進行加工，可避免人為誤差，這就有效的保證了零部件加工的一致性且質(zhì)量穩(wěn)定。
　　該機床的主軸箱是用于布置機床工作主軸及其傳動零件和相應(yīng)的附加機構(gòu)的，它通過按一定的速比布置傳動齒輪，把動力從動力部件（一般為動力頭動力箱或電動機等）傳遞到各個工作主軸，使之獲得所要求的轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)向等的功能。